数控母线压弯机主要用于母线的两端快速压弯，一次成型。保证了母线接触面与导体之间的平行度，从而保证导体与连接器的可靠连接，有效控制了连接器的温升。因铜、铝压弯后的返弹系数不一样以及导体宽度不一样其返弹系数也不一样，数控母线压弯机可根据导体的材质、宽度来自动调整返弹系数来确保压弯后的平行度。

数控母线压弯机每天开机应当清除机床和模具上的异物和金属碎屑。检查模具安装是否牢固，电器开关、电缆线、各紧固件是否正常，有没有松动。在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。母线加工机行业工厂店总结了以下几个方面的保养内容如下： 

液压油路

   （1）每天按润滑要求进行各点润滑；

   （2）每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑；

   （3）每天工作前，擦净模具上的残留物；

   （4）定期清洗出油口过滤器的滤网； 

   （5）定期检查气液泵油箱，第一次使用一月后调换，以后每年根据具体情况更换油液，Z低油温不低于10°C；

   （6）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；   

   （7）油箱内加入YB－N46号液压油，必须用10目以下的滤油器过滤五次以上，油箱清理干净后才能加油，深度在油箱标尺范围内。

过滤器

   （1）每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；  

   （2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；  

   （3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，Z好1年更换。

液压部件

   （1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂； 

   （2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力 。

润滑部分

    检查导轨、轴承、丝杆、链条及所有运动、传动部件润滑情况，确保其清 洁、无锈、足够润滑（必要时更换润滑油）。检查并疏通加油嘴和管路，确保其工作正常。

机械部分

    检查各传动部位动作是否正常及磨损情况，各关键部位螺栓紧固情况。

电气部分

    关闭电源，清洁电气柜，擦拭电机表面，整理柜内导线，线槽做到整齐、 美观，柜内无杂物，清除柜内粉尘，检查排气风扇、电机风扇的工作状态，保证其良好工作。更换损坏的开关、按钮、指示灯及仪表等。

机器表面

    擦洗机器外表面，检查设备各种安全装置，确保有效，无缺失